Mätpump för plungertyp är en viktig anordning av hydraulik. Den är beroende av kolven i framkroppsrörelsen i cylinderkroppen så att volymen av tätningsvolymen ändras för att uppnå oljebyte, tryckolja. Plungerpump med högt nominellt tryck, kompakt struktur, hög effektivitet och bekväm flödesjustering, används i stor utsträckning vid högt tryck. Stort flöde och flöde måste justeras vid tillfällen som hydrauliska pressar, maskinmaskiner och fartyg. Mätpumpens kolvtyp hör till volympumpen, kolven beror på pumpaxelns excentriska rotation för att driva fram och återgående rörelse, och dess sug- och utloppsventiler är alla kontrollventiler. När kolonnen drar ut från arbetskammarens tryck nedre, stängs avloppsventilen för plunger-typ av pumpen under inloppstrycket, inloppsventilen öppnar vätsketillgången; Utloppsventil öppen vätsketillförsel över utloppstrycket. När drivaxeln driver cylinderkroppen att rotera drar diagonalplattan kolven ur cylindern eller trycker tillbaka för att slutföra sug- och urladdningsprocessen. Oljan i arbetshålan som är sammansatt av kolv- och cylinderborrning sugs med pumpen av oljedistributionsplattan. Oljeutmatningshålan kommuniceras med varandra. Mätpump för plungertyp Variabelmekanismen används för att ändra lutningen på den lutande plattan för att ändra pumpförskjutningen genom att justera lutningsvinkeln. Plungertyp Mätningspumpkonstruktion: Mätpumpen för plungertyp är uppdelad i axiell kolvpump och radiell kolvpump två representativa strukturformer; Eftersom den radiella kolvpumpen tillhör en ny typ av högeffektiva pump med högt tekniskt innehåll, kommer plunger-typ mätpump med den konstanta accelerationen av den radiella kolvpumpen att bli en viktig del av applikationen av kolvpumpen
Mätpumpen för plungertyp används i stor utsträckning inom petrokemisk industri på grund av sin enkla struktur och hög temperatur och högt tryck. Kolvmaterialet har rostfritt stål, oxiderad keramik, oxidationskeramiken har korrosionsbeständighet och hårdhet med hög slitstyrka egenskaper. Mätpump för plunger-typ Att rikta sig till bristen på vanlig plungerpump i hög viskositetsmedium under högt tryck, har en typ av valveless roterande kolvmätare pump fått mer och mer uppmärksamhet, plunger-typ mätpump som används i stor utsträckning vid mätningen av högviskositetsmedium, såsom sirap, choklad och petroleumstillsats.
Princip för doseringspump för kolvtyp
Mätpumpen för kolvtypen inhalerar och släpper direkt arbetsmediet (gult) genom kolvens kolvens rörelse. Eftersom kolven och tätningen är i kontakt med massmedia, kan valet av rätt plungermaterial och tätningsform garantera den perfekta prestandan under pumpens drift.
Plunger-typ mätpump är en fram och återgående pump, hör till volympumpen, kolven genom excentrisk rotation av pumpaxelns drivning, fram och återgående rörelse, dess sug- och utloppsventiler är envägsventil. När pelaren dras sänks arbetsstolens tryck, plunger-typ mätpump, utloppsventilen är stängd, inloppsventilen är öppen och vätskan går in när inloppstrycket är lägre, kammarens tryck ökar, inloppet ventilen är stängd och utloppsventilen öppnas och vätskan släpps ut när kolven trycks in. Mätpump för plungertyp När drivaxeln driver cylinderkroppen att rotera drar den lutande plattan kolven från cylinderkroppen och trycker den tillbaka för att slutföra sug- och urladdningsprocessen. Oljan i arbetsförmåga kaviteten, som består av kolv- och cylinderborrning, kommuniceras med pumpsugnings- och oljeutloppskammaren respektive. Den variabla mekanismen används för att ändra lutningen av den lutande plattan, mätpluggen för plunger-typ och pumpens förskjutning kan ändras genom att justera lutningsvinkeln.
Mätpumpen för kolvtyp används för att korrekt och kvantitativt transportera vätskor utan fasta ämnen i trycksatta eller atmosfäriska tryckkärl och rörledningar. Olika typer av kolvmätare kan monteras enligt invertermotorens krav (kan få 4-20ma ström signal) eller explosionssäker motor. Stempelpumphuvudet är enkelt i konstruktion, ekonomisk och hög precisionsmätning, plunger-typ mätpump, så det behöver välja och behålla en bra tätning. Den laterala automatiska inriktningen mellan kolven och tätningen säkerställer ett litet slitage mellan de två.
1. Oljeinjektionsprocess
När den konvexa delen av kammen vrids, rör sig kolven nedåt under fjäderkraftens verkan och kolvrummet (kallat pumpoljekammaren) ger vakuumgraden när kolvhylsans övre yta på öppning av oljehålet, kolvtyps mätpump fylld i oljepumpens tank i bränslet genom oljeshålet i pumpoljekammaren, kolvrörelse till nästa stopppunkt, oljans ände.
2. Oljeförsörjningsprocessen
När kamaxeln går till den konvexa delen av kammen till toppen av rullkroppen komprimeras kolvfjädern, kolven rör sig uppåt, bränslet pressas och en del av bränsleoljan strömmar tillbaka in i bränsleinsprutningspumpen. När plungerens övre kant är avskärmad från hylsans övre kant, är plunger-typmätarpumpen samordningsgapet mellan kolven och hylsan mycket liten (0). 0015-0.0025mm) gör pumpoljekammaren överst på kolven en förseglad oljekavitet, kolven fortsätter att stiga, oljetrycket i pumpkammaren stiger snabbt, pumpoljan Press är ventilens fjäderkraft och resttryck av högtrycksslangen, tryck ut ventilen, kolvtypsmätningspumpens högtrycksdieselolja genom oljeventilen i högtrycksröret, genom injektorn i förbränningskammaren.
3. Oljeåtervinningsprocess
Kolven matas uppåt, och när slitsen (avkanten) uppströms mot kolven kommuniceras med returhålet på hylsan, pumpar oljekammaren lågtryckskretsen och kolvhuvudet på mitthålet och det radiella hålet och den lutande trågkommunikationen, kolven -typ mätning pump oljetryck plötsligt droppe, plunger-typ mätning pumpen ventilen i våren kraften under snabb stängning, stoppa oljeförsörjningen. Sedan dess har kolven också upplänkt, när den konvexa delen av kammen vändes, under fjäderens verkan, kolven och nedlänken. Nästa slinga börjar.
