Vilka är arbetsprinciperna och de strukturella egenskaperna hos membranpumpar
Arbetsprincip och struktur för membranpump
Membranpump är en speciell form av deplacementpump. Det bygger på fram och tillbaka agitation av ett membran för att ändra volymen på arbetskammaren för att suga och ansvarsfrihet vätska.
Membranpump består huvudsakligen av transmissionsdel och membrancylinderhuvud. Transmissionsdelen är en drivande mekanism som driver membranet att agitera fram och tillbaka. Dess transmissionsformer inkluderar mekanisk transmission, hydraulisk transmission och pneumatisk transmission. Bland dem används hydraulisk transmission i stor utsträckning. Figur 1 visar en hydrauliskt driven membranpump. Den arbetande delen av membranpumpen består huvudsakligen av en vev vevstake mekanism (visas inte i figur 1), kolv, cylinder, membran, pumphus, sugventil och utloppsventil. , Drivmekanismen som består av vevaxels vevstång, kolv och hydraulcylinder är mycket lik framkomna kolvpump.
Bild 1 Hydraulisk drivmembranpump
1- urladdningsventil; 2- pump kropp; 3- kolven;
4-flytande cylinder; 5-membran; 6-sugventil
När membranpumpen fungerar, vev vev vevstängmekanismen drivs av elmotorn för att driva kolven att återgälda. Kolvens rörelse överförs till membranet genom arbetsvätskan (vanligtvis olja) i cylindern, vilket gör att membranet rör sig fram och tillbaka.
Cylinderhuvudet på membranpumpen har huvudsakligen ett membran för att separera vätskan som ska transporteras från arbetsvätskan. När membranet rör sig till ena sidan av transmissionsmekanismen suger arbetskammaren i pumpcylindern vätskan under undertryck; när membranet rör sig till andra sidan, Släpp sedan ut vätskan. Vätskan som ska transporteras separeras från arbetsvätskan av membranet i pumpcylindern, och endast kommer i kontakt med pumpcylindern, sugventilen, utloppsventilen och membranets inre sida, utan att man kontaktar kolven och tätningsanordningen, vilket gör att kolonnen Viktiga delar som pluggar fungerar helt i oljemedium och är i gott skick.
Membranet måste inte bara ha god flexibilitet, men också ha god korrosionsbeständighet, vanligen gjord av polytetrafluoretylen, gummi och andra material.
De pot-bottom-formade delarna med maskor på båda sidor av membranet installeras för att förhindra att membranet lokalt deformeras för mycket, och kallas i allmänhet membranbegränsare.
Membranpumpar har god tätningsprestanda, kan enkelt uppnå läckagefri drift och kan användas för att transportera frätande vätskor som syror, alkalier, salter och vätskor med hög viskositet.
Membranpumpars klassificering och egenskaper
Membranpumpar kan delas in i enkel membranpumpar, dubbel membranpumpar, rörmembranpumpar och mekaniska membranpumpar enligt deras membran former. Den enda membranpumpen visas i figur 2 och dubbelmembranpumpen visas i figur 3.
Figur 2 Enkel membranpump
1- kolven; 2- förpackning; 3- påfyllningstank; 4- membran
Figur 3 Dubbel membranpump
Enligt strukturen av den hydrauliska änden av membranpumpen, är det uppdelat i två typer: hydraulisk membranpump och mekanisk membranpump. Kolven på den hydrauliska membranpumpen är inte i kontakt med membranet, och den hydrauliska änden är uppdelad i en infusionskammare och en hydraulisk kammare. Infusionshålan är ansluten till pumpens sug- och utloppsventiler, och hydraulhålan fylls med hydraulolja (lätt olja) och kommunicerar med hydrauloljetanken (laddningstanken) i den övre änden av pumphuset. När kolven rör sig fram och tillbaka överför hydrauloljan trycket till membranet och gör att den böjs och deformeras för att ändra volymen, spela rollen av att transportera vätska och uppfylla kraven för noggrann mätning. Membranet på den mekaniska membranpumpen är ansluten till kolvmekanismen utan ett hydrauliskt oljesystem. Kolvens framåt- och bakåtrörelse driver direkt främre och bakre flexure och deformation av membranet, vilket spelar rollen att transportera vätska. Skillnaden och egenskaperna hos mekanisk membranpump och hydraulisk membranpump visas i tabell
